高岭土烘干机褐煤烘干机粉煤灰烘干机水渣烘干机果渣烘干机脱硫石膏烘干机木薯渣烘干机移动式烘干机粮食烘干机石英砂烘干机三筒烘干机豆渣烘干机矿渣烘干机复合肥烘干机滚筒烘干机鸡粪烘干机酒糟烘干机玉米烘干机银杏叶烘干机污泥烘干机煤泥烘干机锯末烘干机沙子烘干机棒磨机铁矿球磨机节能球磨机陶瓷球磨机钢渣球磨机石灰球磨机格子型球磨机铝渣球磨机选矿球磨机水泥球磨机溢流式球磨机矿石球磨机卧式球磨机石墨球磨机圆锥球磨机矿渣球磨机白灰球磨机粉煤灰球磨机水渣球磨机干式球磨机间歇式球磨机拖轮球磨机管式球磨机石英石球磨机污泥干排脱水设备尾矿干排脱水设备磁铁矿选矿设备褐铁矿选矿设备铅锌矿选矿设备铜矿选矿设备金矿选矿设备河砂选铁设备磁选工艺流程浮选工艺流程赤铁矿选矿设备石料破碎工艺流程制砂生产线高频筛摇床螺旋溜槽尾矿回收机槽式给料机圆盘造�；�洗石机分级机浮选机磁选机滚筒筛分机TK制砂机VSI制砂机振动给料机箱式破碎机锤式破碎机反击破碎机复合式破碎机圆振动筛鄂式破碎机洗砂机直线振动筛立轴制砂机制砂机棒磨制砂机砂石生产线移动破碎站高频筛分机直线振动筛齿轮式滚筒筛垃圾滚筒筛封闭式滚筒筛GTS滚筒筛滚筒筛沙机滚筒筛反击式移动破碎站鄂式移动破碎站箱式移动破碎站建筑垃圾破碎站筛分移动破碎站轮胎式移动破碎站
一、双级粉碎机用途：
用煤矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用煤矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品--双级粉碎机。
二、双级粉碎机主要说明：
传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。
1、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。
2、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。
3、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。
我厂开发的新型双级湿煤渣（煤矸石）粉碎机，解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低，每小时可粉碎20吨以上，粉碎每吨煤渣成本(电费、磨损、工资)不超过2.5元。双级粉碎机对页岩，煤矸石等渣具有同样粉碎效果。
三、双级粉碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：
1、双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
3、独特的双向调隙技术。锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用�；箍梢杂赏庀蚰谕埔瞥陌宓鹘诩湎�，控制出料粒度。
4、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%。上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上。
5、集中润滑系统，不�；⒂�，方便快捷。双级粉碎机润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。
6、液压手动启动机壳。液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
技术参数
| 型号 | SCF600×400 | SCF600×600 | SCF800×600 | SCF800×1000 |
| 进料粒度 | ≤100毫米 | ≤150毫米 | ≤200毫米 | ≤260毫米 |
| 出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上) | ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上) | ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上) | ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上) |
| 生产能力 | 15-25吨/小时 | 25- 40吨/小时 | 40-55吨/小时 | 60-80吨/小时 |
| 允许物料含水率 | 无要求 | 无要求 | 无要求 | 无要求 |
| 电机功率 | 18.5+22千瓦 | 22+22千瓦 | 37+45千瓦 | 75+90千瓦-4级 |
| 外型尺寸 | 2665×725×1698(毫米) | 2760x1280x1750(毫米) | 3625×1314×2065(毫米) | 4500x1700x3150(毫米) |
一、双级粉碎机用途：
用煤矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用煤矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品--双级粉碎机。
二、双级粉碎机主要说明：
传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。
1、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。
2、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。
3、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。
我厂开发的新型双级湿煤渣（煤矸石）粉碎机，解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低，每小时可粉碎20吨以上，粉碎每吨煤渣成本(电费、磨损、工资)不超过2.5元。双级粉碎机对页岩，煤矸石等渣具有同样粉碎效果。
三、双级粉碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：
1、双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
3、独特的双向调隙技术。锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用�；箍梢杂赏庀蚰谕埔瞥陌宓鹘诩湎�，控制出料粒度。
4、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%。上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上。
5、集中润滑系统，不�；⒂�，方便快捷。双级粉碎机润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。
6、液压手动启动机壳。液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
豫公网安备 41910102000434号
