高岭土烘干机褐煤烘干机粉煤灰烘干机水渣烘干机果渣烘干机脱硫石膏烘干机木薯渣烘干机移动式烘干机粮食烘干机石英砂烘干机三筒烘干机豆渣烘干机矿渣烘干机复合肥烘干机滚筒烘干机鸡粪烘干机酒糟烘干机玉米烘干机银杏叶烘干机污泥烘干机煤泥烘干机锯末烘干机沙子烘干机棒磨机铁矿球磨机节能球磨机陶瓷球磨机钢渣球磨机石灰球磨机格子型球磨机铝渣球磨机选矿球磨机水泥球磨机溢流式球磨机矿石球磨机卧式球磨机石墨球磨机圆锥球磨机矿渣球磨机白灰球磨机粉煤灰球磨机水渣球磨机干式球磨机间歇式球磨机拖轮球磨机管式球磨机石英石球磨机污泥干排脱水设备尾矿干排脱水设备磁铁矿选矿设备褐铁矿选矿设备铅锌矿选矿设备铜矿选矿设备金矿选矿设备河砂选铁设备磁选工艺流程浮选工艺流程赤铁矿选矿设备石料破碎工艺流程制砂生产线高频筛摇床螺旋溜槽尾矿回收机槽式给料机圆盘造�；�洗石机分级机浮选机磁选机滚筒筛分机TK制砂机VSI制砂机振动给料机箱式破碎机锤式破碎机反击破碎机复合式破碎机圆振动筛鄂式破碎机洗砂机直线振动筛立轴制砂机制砂机棒磨制砂机砂石生产线移动破碎站高频筛分机直线振动筛齿轮式滚筒筛垃圾滚筒筛封闭式滚筒筛GTS滚筒筛滚筒筛沙机滚筒筛反击式移动破碎站鄂式移动破碎站箱式移动破碎站建筑垃圾破碎站筛分移动破碎站轮胎式移动破碎站
格子型球磨机的构造：
格子型球磨机在筒体内排料端有排料格子，在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片，可将矿浆溢出的小球和粗矿块返回磨机内。通常，筒体直径为900-2100mm的球磨机或电机功率小于400KW者，采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动，中间通过一级减速器并用联轴器连接。
大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者，则采用专用的TDMK 型低转速同步电动机，通过气动离合器与小齿轮联结，实现单级减速传动，驱动筒体转动。使用气动离合器，使得接合平稳，不必调整磨损间隙，传递扭矩大，离合迅速，便于自控和�？�，可实现电机-主机分段气动，降低启动功率，改善启动条件，并可起到超负荷保险作用。
传动轴成采用双列向心球面棍子轴承，周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮，因而传动平稳，噪声小，寿命长。大齿轮用干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面，以实现润滑。筒体直径为900-2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径为2100mm以上者则采用完全封闭式的自位调心120….摇杆型轴承或动静压轴承，即磨机在启动前高压顶起回转部，保持数分钟，高压停止，而在磨机启动后，动压润滑，形成动压油膜，使启动电流大大降低，装机功率亦可相应减少。主轴承采用活塞环式密封，借助轴向胶条和润滑脂实现良好的密封。
格子型球磨机备有慢速传动装置，可使筒体获得0.1r/min的转速，以便盘车、维修或松动负荷。采用液压千斤顶装置，供检修时顶起回转部用，可省去昂贵的大型桥式吊车。
以上所述也包括了我国1980-1990年约10年间对磨机结构的主要改进内容，同时表明我国磨机制造工业取得的重大进步。
技术参数
| 规格型号 | 筒体转速 （r/min） |
装量球 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×9000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3600 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×9000 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
格子型球磨机的构造：
格子型球磨机在筒体内排料端有排料格子，在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片，可将矿浆溢出的小球和粗矿块返回磨机内。通常，筒体直径为900-2100mm的球磨机或电机功率小于400KW者，采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动，中间通过一级减速器并用联轴器连接。
大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者，则采用专用的TDMK 型低转速同步电动机，通过气动离合器与小齿轮联结，实现单级减速传动，驱动筒体转动。使用气动离合器，使得接合平稳，不必调整磨损间隙，传递扭矩大，离合迅速，便于自控和�？�，可实现电机-主机分段气动，降低启动功率，改善启动条件，并可起到超负荷保险作用。
传动轴成采用双列向心球面棍子轴承，周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮，因而传动平稳，噪声小，寿命长。大齿轮用干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面，以实现润滑。筒体直径为900-2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径为2100mm以上者则采用完全封闭式的自位调心120….摇杆型轴承或动静压轴承，即磨机在启动前高压顶起回转部，保持数分钟，高压停止，而在磨机启动后，动压润滑，形成动压油膜，使启动电流大大降低，装机功率亦可相应减少。主轴承采用活塞环式密封，借助轴向胶条和润滑脂实现良好的密封。
格子型球磨机备有慢速传动装置，可使筒体获得0.1r/min的转速，以便盘车、维修或松动负荷。采用液压千斤顶装置，供检修时顶起回转部用，可省去昂贵的大型桥式吊车。
以上所述也包括了我国1980-1990年约10年间对磨机结构的主要改进内容，同时表明我国磨机制造工业取得的重大进步。
豫公网安备 41910102000434号
