陶粒砂旋窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。近年随着国家环保政策、资源使用政策的落实，陶�；刈ぶ鸩饺〈松枋┞浜�、污染大、能耗高的陶粒砂窑、竖窑。陶粒砂旋窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑等。陶粒砂旋窑由筒体、耐火质内衬、传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成，窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带...
高岭土烘干机褐煤烘干机粉煤灰烘干机水渣烘干机果渣烘干机脱硫石膏烘干机木薯渣烘干机移动式烘干机粮食烘干机石英砂烘干机三筒烘干机豆渣烘干机矿渣烘干机复合肥烘干机滚筒烘干机鸡粪烘干机酒糟烘干机玉米烘干机银杏叶烘干机污泥烘干机煤泥烘干机锯末烘干机沙子烘干机棒磨机铁矿球磨机节能球磨机陶瓷球磨机钢渣球磨机石灰球磨机格子型球磨机铝渣球磨机选矿球磨机水泥球磨机溢流式球磨机矿石球磨机卧式球磨机石墨球磨机圆锥球磨机矿渣球磨机白灰球磨机粉煤灰球磨机水渣球磨机干式球磨机间歇式球磨机拖轮球磨机管式球磨机石英石球磨机污泥干排脱水设备尾矿干排脱水设备磁铁矿选矿设备褐铁矿选矿设备铅锌矿选矿设备铜矿选矿设备金矿选矿设备河砂选铁设备磁选工艺流程浮选工艺流程赤铁矿选矿设备石料破碎工艺流程制砂生产线高频筛摇床螺旋溜槽尾矿回收机槽式给料机圆盘造�；�洗石机分级机浮选机磁选机滚筒筛分机TK制砂机VSI制砂机振动给料机箱式破碎机锤式破碎机反击破碎机复合式破碎机圆振动筛鄂式破碎机洗砂机直线振动筛立轴制砂机制砂机棒磨制砂机砂石生产线移动破碎站高频筛分机直线振动筛齿轮式滚筒筛垃圾滚筒筛封闭式滚筒筛GTS滚筒筛滚筒筛沙机滚筒筛反击式移动破碎站鄂式移动破碎站箱式移动破碎站建筑垃圾破碎站筛分移动破碎站轮胎式移动破碎站
一、陶�；刈じ攀觯�
陶粒砂旋窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。近年随着国家环保政策、资源使用政策的落实，陶�；刈ぶ鸩饺〈松枋┞浜�、污染大、能耗高的陶粒砂窑、竖窑。陶粒砂旋窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑等。陶粒砂旋窑由筒体、耐火质内衬、传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成，窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动或滚动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。筒体上设置有测温和取样孔装置，窑头罩上设有测压元件，较大规格的窑还可设置红外线测温仪对筒体监控测温。
陶�；刈な嵌愿髦治锪辖卸蜕盏幕刈餐采璞�。它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备�；刈び苫刈蔡�、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
二、陶�；刈ぬ氐悖�
陶�；刈つ谌仁交刈ぶ形�(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。
三、陶�；刈と人鹗г蚱饰觯�
通过国内外同类型陶�；刈さ娜群姆治�，可以发现国内各类型陶粒窑的热耗均比国外高，高的原因主要有以下几个方面：
（1）废气与飞灰热损失大：降低废气温度及单位熟料废气量是减少废气热损失的主要途径。采用换热效率较高的预热器陶�；刈は低�、优化陶粒砂窑系统控制参数，可有效地降低废气温度；控制合理的过�？掌凳�，减少漏风时减少废气热损失重要措施。
（2）机体散热多：20世纪50年代末期，德国陶�；刈ぬ迳⑷染鸵呀档�359kj/kg，而我国进入20世纪80年代陶粒砂旋窑体散热仍高达669~1045kj/kg，多耗热310~686kj/kg。多筒冷却机散热167~209kj/kg，篦式冷却机虽然散热较少，但余风带走热达146~350kj/kg。
（3） 陶粒旋窑系统漏风严重：我国湿法、干法、中空等陶�；刈ば痛蟛糠值姆掀露冉细�，多年来由于产量不断提高，风量也随着不断增加，因而导致废气量增多，同时由于陶粒窑头，陶粒旋窑尾的密封差也会使废气量增多，造成热损失增加。新型干法陶�；刈さ奶樟Ｉ靶は低陈┓绫仁�、干法、中空等陶�；刈ば偷穆┓缦喽砸�。因为陶粒窑外分解陶�；刈さ奶樟；刈は低陈┓绲牡愫土吭渡儆谄渌樟；刈ば�。由于湿法、干法、中空等陶�；刈ば�，全陶�；刈ぬ樟；刈は低陈┓缌看�，陶�；刈の卜缢偬�，粉尘飞扬大，若收尘设备效果差时，会使飞扬损失增多。从以上分析对比可以看出，我国陶粒砂窑热耗高的原因是：陶�；刈の卜掀人鹗�、陶�；刈ぬ迳⑷人鹗Ш腿剂喜煌耆忌盏�。同时，飞扬损失、料循环损失等也应以研究。
| 产品规格(m) | 窑体尺寸 | 产量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 备注 | ||
| 直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 带立筒预热器窑 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 铝矾土煅烧窑 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 预热分解窑 |
豫公网安备 41910102000434号
